预应力鱼腹式基坑钢支撑系统是基于预应力原理，针对传统混凝土内支撑、钢支撑的不足，由鱼腹梁（高强低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成）、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合，通过大量的工程研究和实践应用，开发出的一种新型深基坑支护内支撑结构体系。

（一）技术安全性

预应力鱼腹式基坑钢支撑技术配置了先进的基坑工程安全智能监测预警与控制系统，包括集数据采集、处理、图文显示与预警为一体的应用系统软件，能准确、迅速的反映生产现场的安全状态等信息。通过数据综合分析和处理，可实现24小时的监测与隐患预警。管理与技术人员可在任何地方实时得到监测结果，了解基坑的安全状态，指挥隐患的排除。这不仅进一步确保了基坑本身的安全，而且更有效地保护基坑周边的建（构）筑物、市政道路和管线等的安全。

该技术通过增设许多用于增加系统稳定性、提高超静定冗余度的附加构件（例如立柱托架、横梁、剪刀撑、纵横构件间的U型卡件等），大幅提高了支撑系统的整体性，增强了系统抵御偶发性冲击荷载的能力。

（二）技术先进性

技术的先进性表现在设计理论和计算方法上的改进。挖土前先施加预应力，对挡土墙外土体产生压应力。挖土后产生的主动土压力首先要抵消这一压应力，其差值才真正作用在钢结构支撑体系上。支撑上的力略有增加，却显著地减小了基坑位移。与传统的混凝土支撑相比，本系统支撑的表观刚度明显提高。这种受力机理的发现与理论的形成是目前基坑设计计算理论的发展。

（三）工艺绿色环保、工期短、造价低

预应力鱼腹式基坑钢支撑技术采用低合金材料、标准化部件，在工程现场装配。当地下结构部分施工完成后，所有钢构件可全部回收、循环使用，适合在装配式建筑中应用。

该技术不仅大幅减少了支护结构安装、拆除的工期和造价，而且提供了开阔的施工空间，显著改善了地下工程的施工作业条件，使挖土、运土及地下结构施工便捷，减少了土方开挖及主体结构施工的工期和造价。与传统混凝土支撑相比，降低造价20%以上，整个基坑施工工期缩短40%以上。

预应力鱼腹式基坑钢支撑技术施工现场

传统钢支撑技术施工现场

工程案例

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