混凝土内支撑--准备工作及钢筋加工

（1）土方分项工程

1、因支撑梁（板）需接立柱桩，故首先应将立柱桩内、外余土用人工清除、并冲洗干净；

2、基坑内排水沟底的坡率为0.2～0.5%，坡顶排水沟底的坡率为0.1～0.5%。

（2）植筋分项工程

1、支护桩上植筋Ф25钢筋，锚入桩内400、腰梁内锚入600，每根桩植筋不得少于4根。

2、钢 筋 胶 粘 剂 采 用 国 产A级胶。须查验出厂合格证。并在监理或甲方代表的见证下取样送检，复试合格后方可使用。

3、钢筋植入后7日内严禁受 到 触 动 和干扰植筋，按砼结构加固设计规范GB50367-2006N2抽样规则,按重要结构构件,应按其检验批植筋总数3％,且不少于5件在监理或甲方代表的见证下随机抽检。

（3）钢筋分项工程

3.1设计要求：

1.本工程为支撑梁(板)现浇混凝土结构，钢筋采用ФHPB300、HRB335、HRB400钢筋，所有钢筋应事先除锈较直。

2.主筋锚入冠梁长度900mm;冠梁保护层厚40mm。

3.支撑梁(板)、连梁保护层厚40mm;所有加腋部位高度(宽度)均为0.5m。

4.支撑梁(板)主筋锚入腰梁1000mm;支撑梁、冠梁的截面配筋均为通长配筋;加强钢筋范围内箍筋间距为100mm;

5.支撑梁(板)主筋应尽量穿过格构柱,如不能穿过格构柱的应将主筋弯起与格构柱焊接,搭接长度为≥5d,双面焊、焊缝宽度≥0.6d.焊缝厚度≥0.35d,格构柱焊接质量应符合相关规范规定,格构柱钢材材质采用Q345B钢。

6.节点处支撑顶、底面钢筋放置原则：冠梁或腰梁钢筋设置在外，主撑在内，连杆在中间；加密箍筋与转角加强箍筋需在腋角加强钢筋范围内设置；支撑梁的截面配筋为通长配筋，混泥土为C30；

3.2钢筋加工:

1.钢筋进场时，应按现行国家标准抽取试件作力学性能检验，进场的钢筋须查验出厂合格证，并在监理或甲方代表的见证下取样送检，复试合格后方可使用。

2.HPB300级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

3.当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

4.钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

5.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

6. 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；

7.箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

8.钢筋表面应整洁，粘物、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢精严禁使用。圆盘钢筋要调直，采用卷扬机冷拉方法，拉长率不得超过4%。

9.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定：

                       钢筋加工的允许偏差

3.3钢筋连接:

1.在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。

2.钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

3.纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

4.在受拉区不宜大于50%；

5.接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

6.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

7.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l_l（l_l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（5.4.6）。

8.同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1)  对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

2 ) 对柱类构件，不宜大于50%；

3 ) 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；

9.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内, 应符合下列规定：

1 )箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍：

2 )受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

3) 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

4 )当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

10.钢筋机械连接安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 安装后应用扣力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程下表的规定。 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径 （mm） ） ≥16 18~20 22~25 28~32 36~40 拧紧扭矩 （N.m） 100 200 260 320 360 1)钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧，这是减少接头残余变形的最有效的措施，是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节；

3.4钢筋安装

1.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2.钢筋安装位置的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定：

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

注：1  检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

3.5成品保护:

1.梁(板)筋安装验收合格之后，不准踩踏钢筋。

2.板的架力筋安装好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼之前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责防护。

3.模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

4.浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

上海强劲地基混凝土支持现场施工图

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